Karakteristik dan persyaratan pembuatan komponen keramik alumina

Karakteristik dan persyaratan pembuatan komponen keramik alumina

Produsen keramik Mei Cheng adalah produksi profesional bagian keramik alumina, produksi bagian keramik zirkonia, pemrosesan, produsen khusus, berikutnya oleh keramik Mei Cheng untuk fokus pada karakteristik bagian keramik alumina dan persyaratan manufaktur.

Sebelum menggunakan part keramik alumina, untuk mengurangi pembentukan ikatan pada permukaan batang keramik, sebaiknya dilakukan pelapisan khusus secara merata pada permukaan part keramik alumina.Sebelum memasukkan batang keramik ke dalam tungku, letakkan batang keramik di atas tungku (sekitar 120°C).Panaskan dan keringkan batang keramik setidaknya selama 12 jam.Harap dicatat bahwa pemasangan batang keramik yang dimasukkan ke dalam tungku harus dilakukan sesegera mungkin untuk menghindari waktu pemanasan yang berlebihan tanpa memutar batang keramik.Biarkan batang keramik berputar di bawah beban untuk menghindari kegagalan daya.Saat melepas batang keramik suhu tinggi dari tungku, gunakan wol isolasi atau tangan Anda untuk memindahkannya dari satu sisi tungku ke sisi lainnya.Pegang batang keramik dan jaga agar tetap vertikal selama penanganan, hindari memiringkan atau meratakannya untuk mencegah pemanasan dan hindari kontak antara batang keramik yang panas dan alat logam yang dingin.

Karakteristik bagian keramik alumina adalah: kekuatan tinggi, kekerasan tinggi, ketahanan aus yang baik;tahan suhu tinggi, penggunaan jangka panjang pada 1600°C;ketahanan korosi yang tinggi;sifat isolasi listrik yang baik, terutama pada suhu tinggi, dan dapat menahan lebih dari 800 volt per milimeter ketebalan.Kerugian dari bagian keramik alumina adalah: ketangguhan rendah, ketahanan kejut termal yang buruk, dan tidak dapat menahan perubahan suhu yang cepat.

Bagian keramik alumina biasanya digunakan langsung tanpa diproses, terutama untuk perangkat elektronik keramik dengan persyaratan presisi tinggi.Keramik alumina sangat berbeda dengan keramik biasa dalam hal komposisi dan proses pembuatannya.Sementara keramik biasa terutama menggunakan tiga proses: persiapan bahan baku, pembentukan billet dan pembakaran kiln, keramik alumina terutama menggunakan sintering bubuk.Selama proses pembentukan, bahan keramik sulit untuk dipotong karena kekerasannya yang tinggi.Khusus untuk produk non-blok yang kompleks seperti rotor turbocharger, tulang dan gigi pada mesin mobil, produk yang disinter merupakan produk jadi tanpa proses lebih lanjut.Untuk memenuhi kebutuhan tersebut, telah diproduksi part plastik untuk memproses keramik alumina, meniru proses injection molding industri bahan polimer, dengan hasil yang memuaskan.

Bagian keramik alumina dalam proses pembuatan harus memenuhi tiga persyaratan berikut.

1. Bahan baku yang dipilih harus kemurnian tinggi, partikel harus sehalus mungkin.

2. Kontrol komposisi kimia yang ketat.Untuk mencapai stabilitas kualitas dan reproduktifitas, perlu untuk mencegah pencampuran dan penguapan pengotor, dan secara ketat mengontrol ukuran partikel, antarmuka dan porositas bagian yang disinter.

3. Bentuk dan ukuran.

Di atas adalah konten yang dipersembahkan oleh keramik Mecheng.Keramik Mei Cheng adalah kumpulan R & D, produksi, penjualan di salah satu perusahaan keramik elektronik, mulai perusahaan terdaftar, terletak di Provinsi Hunan, Kabupaten Xinhua, taman industri keramik elektronik, meliputi area seluas 8W datar.Terutama terlibat dalam: keramik zirkonia, keramik alumina, keramik bedak dan penelitian dan pengembangan dan aplikasi keramik non-oksida lainnya.